Savoir-faire atelier : dans les coulisses d'AdLucem
Laboratoire, atelier de production, bureau d'études, métallerie : derrière chaque matière AdLucem, un écosystème artisanal et industriel unique en France.
« Atelier » est un mot que l'on emploie souvent chez AdLucem, rarement pour désigner un seul lieu. C'est un laboratoire, une ligne de production, un bureau d'études et une métallerie qui travaillent sous le même toit, avec la même exigence. Ce huitième numéro du Journal AdLucem ouvre les portes de cet écosystème — celui qui donne vie à chaque teinte, chaque plaque, chaque pièce sur mesure.
L'atelier, un écosystème
Chez AdLucem, notre partie atelier réunis un ensemble de savoir-faire sous un même toit : un laboratoire de la matière, un atelier de production, un bureau d'études et une métallerie et forge d'art intégrée. Une configuration rare, qui fait de nous le seul atelier de préfabrication de terrazzo en France capable de maîtriser l'intégralité de la chaîne, de la formule chimique à la pièce livrée sur chantier.
Laboratoire
Formulation, dosage des pigments, recherche & développement des liants minéraux.
Atelier de production
Préfabrication, découpe 5 axes, scies à câbles, polissage marbrier, finitions main.
Bureau d'études
Conception technique, plans d'exécution, dialogue avec les architectes.
Métallerie — INCUS
Structures, ferronnerie d'art, supports d'agencement et de mobilier.
La formulation, où tout commence
Dix années de recherche et développement ont nourri la formulation de nos matières : béton ciré, terrazzo coulé, terrazzo préfabriqué. Chimistes et coloristes y dosent liants, granulats et pigments au gramme près, dans un laboratoire mortiers/bétons dédié, construit en 2025 pour accompagner la montée en puissance de nos formulations. Leur méthode est détaillée dans la maîtrise de la couleur.
Rien n'est laissé au hasard : chaque nouveau lot est contrôlé avant de rejoindre la chaîne de production, garantissant la constance de teinte et de performance d'un chantier à l'autre.
Le geste du métier
Une fois coulées, les pièces de terrazzo préfabriqué passent entre les mains de notre atelier de production : découpe sur machines 5 axes, débit aux scies à câbles, puis polissage. C'est là qu'intervient la finition, inspirée de celle du marbre, les yeux et les gestes de nos artisants finisseurs donnent aux sols et plans polis leur profondeur et leur éclat.
Ce dialogue entre machine de précision et main experte est au cœur de notre identité : l'industrie apporte la régularité, le métier d'art apporte le caractère.
INCUS, la métallerie d'art
En 2025 naît INCUS, notre métallerie et ferronnerie d'art intégrée. Elle conçoit sous la supervision de notre bureau d'étude et designers, façonne les structures qui portent nos créations : piètements de tables, châssis d'agencement, bâtis de vasques et de mobilier signature, toujours pensés en dialogue avec la matière minérale qu'ils accueillent.
Cette intégration verticale et systémique a été distinguée en 2025 par l'obtention d'un brevet pour le projet AMA et le prix de l'innovation de savoir-faire Artinov. Deux reconnaissances qui saluent une manière singulière d'unir industrie et artisanat.
Transmettre : la formation d'un savoir-faire
Jérôme Sisteron, ancien applicateur devenu directeur technique, anime nos formations béton ciré avec une exigence de terrain. Pour le terrazzo, inspiré par un maître marbrier, il adapte les techniques qu'il transmet, avec des finitions qui font la signature de nos sols polis.
Notre organisme de formation, certifié Qualiopi, construit ses sessions autour de 80 % de pratique : parce qu'un savoir-faire comme celui-ci ne s'apprend pleinement qu'au contact de la matière.
Voir les formations →Une exigence française
Formulation, fabrication, distribution, formation : nous maîtrisons chaque maillon de la chaîne depuis notre site industriel français, agrandi en 2025 sur 1,5 hectare avec le groupe LEAL. Cette autonomie est la condition d'une qualité constante — et la signature d'une entreprise labellisée La French Fab.
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